江蘇一大型汽車智能零備件制造商，上市股份有限公司，主營汽車智能座椅、汽車減震器等汽車智能配件制造。因原有空壓機老化，且產(chǎn)能提升，用氣需求增加，決定采購1臺75kW機型。

該企業(yè)工廠內(nèi)現(xiàn)有1臺其他品牌空氣壓縮機運行，采購時間較早，整機長時間滿載運行，且采用外置變頻器，變頻范圍窄，空壓機房條件簡陋。起初客戶傾向于雙段壓縮空壓機（市場又稱雙級壓縮空壓機）產(chǎn)品方案。

雙段壓縮雖可以一定程度減少內(nèi)泄漏及降低進氣溫度，但壓縮機內(nèi)部結構也趨于復雜。復雜的主機結構增加了主機的尺寸和重量，機械損耗隨之上升。另外，氣體通道的增加，內(nèi)部壓力損失也會上升。以上因素都會抵消內(nèi)泄漏減小而帶來的能耗紅利，且雙段壓縮復雜的主機結構，較單級壓縮主機有更多的零部件，也存在更多的故障風險。

見上圖：常見雙段壓縮的空壓機，通過級間額外的噴油降溫，僅可將第二級的進氣溫度降低幾度，但這只是得到效率略微提升的多變壓縮過程，效率上的收益有限，可以通過單級螺桿設計和加工上的優(yōu)化抵消。

客戶欣然接受了我們的方案，并表示其實不在意單級壓縮還是雙段壓縮，關鍵還是能效提升及整機產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

我們之于客戶的專業(yè)性是對客戶的最大幫助，替客戶排憂解難，為客戶做合理選擇。