阿特拉斯空壓機機頭大修、阿特拉斯空壓機轉(zhuǎn)子維修及其他維護

維護中的關鍵技術都不是排氣間隙的調(diào)整，排氣間隙的調(diào)整直接影響壓縮機的工作性能。如果間隙過大，阿特拉斯空壓機的工作效率將會降低，導致氣體輸出不足和停電，從而導致機器因溫度過高而自動停機。如果間隙太小，即使長時間運行正常，待軸泵磨損后，轉(zhuǎn)子端面也會很容易摩擦排氣端蓋，損壞主機。因此，調(diào)整間隙時應注意以下幾點：

(1)測量間隙時，排氣端蓋和殼體應用螺栓壓緊，否則會影響測量值的準確性。

(2)用千斤頂頂起螺桿，頂實后裝入軸承，并確保軸承己到位，用軸承內(nèi)圈壓蓋壓緊后松開千斤頂。

(3)在排氣端安裝一個百分表，使百分表的探針位于軸端上，將百分表的指針調(diào)整到0，并將千斤頂頂起，直到百分表的指數(shù)不再增加。此時，讀數(shù)應在0.05 ~ 0.08的范圍內(nèi)。如果不在此范圍內(nèi)，需要拆下重新調(diào)整墊片，直到符合要求。

(4)裝入軸承后，測量軸承內(nèi)圈(排氣端)端面跳動量，安裝百分表，將百分表探頭推向軸承內(nèi)圈，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一圈，根據(jù)百分表指針的擺動量，該值應在0.01毫米以內(nèi)，否則，檢查軸承外圈是否到位或軸承和軸承座圈內(nèi)是否有雜質(zhì)。

(5)安裝軸承壓蓋，擰緊壓蓋螺栓，安裝百分表，將百分表探頭推向軸承內(nèi)圈壓蓋，頂起千斤頂，檢測軸承間隙，應在0.015 ~ 0.03 mm范圍內(nèi)，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)整軸承壓蓋上鋼墊片的厚度，直至符合要求。

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