制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。“十三五”規(guī)劃綱要中提出，深入實施《中國制造2025》，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎能力為重點，推進信息技術與制造技術深度融合，促進制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。

電機行業(yè)作為應用最廣泛的電氣設備，是中國制造業(yè)的重要組成部分，目前我國普通電機的技術已經(jīng)成熟，隨著企業(yè)技術水平的提高以及不斷吸收國外先進的技術，未來電機行業(yè)也將向著高效性、高可靠性、輕量化小型化、智能化等更高目標發(fā)展。

高 效 性
電動機效率較國外低1%-3%，電機系統(tǒng)的運行效率比國外低10%到20%。目前我國電動機裝機總容量已達4億多KW，年耗電量達1.2萬億KWh，占全國總用電量的60%，占工業(yè)用電量的80%，其中風機、水泵、壓縮機的裝機總容量已超過2億KW，年耗電量達8,000億KWh，占全國總用電量的40%左右。

基于目前的市場現(xiàn)狀估算，全國電動機效能每提高一個百分點，每年可以節(jié)約260多億千瓦電，如果電機系統(tǒng)效率提高5%-8%，每年節(jié)約的電量相當于兩到三個三峽水庫的發(fā)電量。足以看出電機節(jié)能的市場巨大潛力和重要性，所以電機的高效性必將一直成為電機技術的發(fā)展趨勢。

國家加大高效電機的推廣力度，參照IEC標準制定電機能效等級標準，也陸續(xù)出臺了許多政策，支持高效電機的應用及推廣，但高效電機的占有率增長緩慢。當前我國在高效電機推廣還面臨著一些問題。比如，目前低效存量電機主要分布在高耗能的鋼鐵、水泥、冶金、造紙等企業(yè)。

此外，低效存量電機中的中大型電機所占比例較高，中大型電機效率值由電機制造企業(yè)測試，使用企業(yè)根本無法判定電機效率是否真正達到高效電機標準，導致部分使用企業(yè)在選擇使用高效電機時，對后期的節(jié)能收益存在一定顧慮，高效電機的推廣還需要政府，企業(yè)，用戶的共同努力。

我國電機行業(yè)的“高效節(jié)能”之路早已開始，高效電機行業(yè)前景樂觀。未來五年，我國高效電機市場會增長得更快。隨著高效電機的推廣，很大一批中國本土的不具備生產(chǎn)高效電機的廠商將會被淘汰而退出市場，市場的集中度和競爭力得以提高。

高 可 靠 性

可靠性一直是用戶選擇電機的重要考慮因素。電機的壽命更長，結構更加緊湊是高可靠性的體現(xiàn)。電機壽命長短多與溫升有非常大的關系，提高電機效率，降低溫升，可有效延長電機的使用壽命。

直接驅動系統(tǒng)的電機結構更加緊湊，可實現(xiàn)最高的動態(tài)性能、精度以及成本效益。由于摒棄了機械傳動部件，例如減速器和皮帶，從而簡化了機械設計，顯著提高了可用性，降低了運行成本。

但是我們也看到了，永磁直驅電機也有自身的問題，首先是稀土永磁材料成本高，導致整機成本相對較高，其次，也是最重要的一個問題，永磁材料在高溫、震動和過電流情況下，有可能永久退磁，致使發(fā)電機整體報廢，這是直驅永磁發(fā)電機的重大缺陷。所以在一些對可靠性要求高的場所，直驅電機難以作為首選。

目前來看，直驅電機的技術成熟度還不高，在小功率應用領域發(fā)展較好，但是大功率領域的應用技術還不是很成熟。針對高可靠性的技術要求，異步電機依然具有不可替代的優(yōu)勢。

輕 量 化、小 型 化

電機的輕量化、小型化能夠有效節(jié)約材料，節(jié)約空間，越來越受到用戶青睞。許多產(chǎn)品對電機的體積和重量也提出了很高的要求，這在石油、化工、煤炭等應用領域體現(xiàn)的較為明顯。

為了達到輕型化、小型化的目標，在設計過程中，采用先進技術和優(yōu)質材料，并堅持優(yōu)化設計原則，在有效材料不變的條件下，單位功率的重量不斷降低，是未來的發(fā)展趨勢。

另外，在一些特殊領域，如航空航天產(chǎn)品，電動車輛、數(shù)控機床、計算機、視聽產(chǎn)品、醫(yī)療器械、便攜式光機電一體化產(chǎn)品等，都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。

國內優(yōu)秀的電機企業(yè)，也一直致力于實現(xiàn)電機的輕量化小型化的研究，如南陽防爆、河北電機等國內多家知名電機企業(yè)為了實現(xiàn)電機的小型化，也做過很多嘗試，研究并開發(fā)了銅轉子電機的解決方案。

為充分利用銅的特點，發(fā)揮鑄銅轉子電動機的研發(fā)優(yōu)勢，對現(xiàn)有的機座號電動機進行優(yōu)化設計，縮小一到兩個機座號 ，保證電氣性能的同時，達到體積縮小、重量減輕、成本降低的目的。

南陽防爆電機表示，降機座號的銅轉子電機，體積小，安裝尺寸不同，應使用在無標準安裝尺寸要求的特殊場所，與常規(guī)的行業(yè)標準電機無互換性，大批量供貨成本優(yōu)勢較明顯。降機座號后，沖片制造難度及下線難度增加，如采用鑄銅轉子電機，建議在標準電機H112-H280機座號通過降機座號來實現(xiàn)。

智 能 化

機電一體化、智能化隨著科學技術的發(fā)展，機電一體化技術得到長足發(fā)展，同時，各種高新技術也為電機產(chǎn)品注入了新的活力，制造工藝和管理信息化技術通過微電子、計算機、網(wǎng)絡技術的應用，國家政策的鼓勵、各企業(yè)對科技的重視，使新產(chǎn)品開發(fā)的周期逐漸縮短，機電一體化、智能化電機(如交流變頻調速電機是一種無級調速傳動系統(tǒng))應運而生，調速制造、虛擬制造等先進制造技術推廣應用。我國的電機的技術性能水平與發(fā)達國家的水平相當。
目前國際上先進的電機系統(tǒng)已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能，可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調速、遠程控制等。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合，電機系統(tǒng)智能化發(fā)展成為必要趨勢。

電機技術已經(jīng)相對成熟，高效性、高可靠性、輕量化小型化、智能化等是未來發(fā)展趨勢，這為高效電機的推廣，高效電機節(jié)能技術的推廣，如銅轉子電機，均帶來了機遇。